裝備制造駛?cè)肷?jí)“快車道”——“天門智造”加速向高端攀升

　　●天門網(wǎng)全媒體記者吳述明 通訊員胡路
　　裝備制造是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的壓艙石。經(jīng)過多年發(fā)展，我市裝備制造產(chǎn)業(yè)已覆蓋機(jī)械制造、模塑模具、智能家居等10多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。去年，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)占規(guī)上工業(yè)比重達(dá)28.1%。
　　從傳統(tǒng)發(fā)力高端、從制造邁向“智造”、從各自為戰(zhàn)向集聚發(fā)展……展閱我市工業(yè)畫卷，“天門智造”闊步走來。
　　找方向，市場(chǎng)需求指揮研發(fā)
　　3月4日，天門紡織機(jī)械股份有限公司總裝車間內(nèi)，工人正在裝配一臺(tái)新的TM19型并條機(jī)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，等待發(fā)貨的并條機(jī)排成長(zhǎng)龍。
　　并條機(jī)是天門紡機(jī)的主力產(chǎn)品?？棽夹枰鶆虻募?，并條機(jī)負(fù)責(zé)將棉條變成均勻的紗。紡機(jī)行業(yè)自調(diào)勻整技術(shù)發(fā)展至今，還停留在精梳后一道并合和末道上，頭道并合尚屬空白。
　　去年6月，天門紡機(jī)自主研發(fā)出全球首款全自調(diào)勻整并條機(jī)TM19，實(shí)現(xiàn)并條工序全自調(diào)勻整，明顯改善并條及后續(xù)工序的關(guān)鍵指標(biāo)，捅破紡紗質(zhì)量天花板。因TM19完全契合客戶需求，市場(chǎng)反饋良好。
　　“深耕紡機(jī)行業(yè)40余年，公司由‘跟跑’向‘領(lǐng)跑’轉(zhuǎn)變，靠的是科技創(chuàng)新?！碧扉T紡機(jī)董事長(zhǎng)沈方勇說，研發(fā)的指揮棒是市場(chǎng)，要永遠(yuǎn)滿足甚至引領(lǐng)市場(chǎng)需求。今年將投入不低于3500萬元專注T2系列產(chǎn)品研發(fā)。
　　湖北豪爾特實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保涂飾智能生產(chǎn)線裝備，產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。
　　“公司組建專門團(tuán)隊(duì)開展市場(chǎng)調(diào)研，及時(shí)根據(jù)消費(fèi)者喜好進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，不斷幫助客戶滿足市場(chǎng)需求?！惫究偨?jīng)理廖宗軍說，今年計(jì)劃新增兩條產(chǎn)品線，并研發(fā)簡(jiǎn)易龍門和液壓升降臺(tái)。
　　我市以天門紡機(jī)等23家裝備制造高企為依托，鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)高水平研發(fā)平臺(tái)，打造一批專注于細(xì)分領(lǐng)域?qū)＞匦隆版満恕逼髽I(yè)，助力裝備制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
　　抓核心，“智造”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
　　徐工環(huán)保二期車間內(nèi)既聞不到異味，也看不見粉塵漆霧，現(xiàn)代化工廠氣息撲面而來。
　　罐體焊接機(jī)器人正有條不紊作業(yè)，與人工相比，效率高，成型效果好。智能涂裝工序全自動(dòng)化，噴漆更均勻，且基本實(shí)現(xiàn)零排放。
　　一改傳統(tǒng)機(jī)械制造附加值低、高能耗的印象，徐工環(huán)保對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行全面智能化改造，賦予產(chǎn)品更聰明的“大腦”和更充沛的“體力”。
　　2020年，該公司聚焦高端環(huán)衛(wèi)裝備品質(zhì)和能力提升，投資2億元新建廠房，新增自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、智能物流等裝備，進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程，年產(chǎn)智能環(huán)保專用裝備從2020年初的1800 多臺(tái)套增加到目前 4000 臺(tái)套。
　　徐工環(huán)保是并購(gòu)重組而來，于2018年底投產(chǎn)。年銷售額從并購(gòu)前的500萬元，增長(zhǎng)到2021年的3.92億元；自主產(chǎn)品從8個(gè)增加到200多種，企業(yè)三年完成“三級(jí)跳”，發(fā)展勢(shì)頭迅猛。
　　“徐工環(huán)保的目標(biāo)是打造行業(yè)智能制造標(biāo)桿企業(yè)。”公司負(fù)責(zé)人段磊介紹，在市場(chǎng)行情低迷的情況下，公司訂單量逆勢(shì)同比增長(zhǎng)50%。今年還將投入3000萬元進(jìn)行信息化改造，以后每款產(chǎn)品都有專屬二維碼，掃碼就可知道產(chǎn)品具體信息。　　智能制造是裝備制造業(yè)做大做強(qiáng)的必經(jīng)之路。我市提出，促進(jìn)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推動(dòng)優(yōu)力維特、金興達(dá)、科豪門業(yè)等龍頭企業(yè)進(jìn)行智能制造試點(diǎn)示范，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
　　謀未來，“無中生有”補(bǔ)鏈建鏈
　　一塊塊形態(tài)各異的鋼板，在全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備里精磨后，出現(xiàn)大小不一的深孔。3月8日，蘇可森（天門）模塑科技有限公司車間，生產(chǎn)正酣。
　　蘇可森主打模架產(chǎn)品。模具是“工業(yè)之母”，所有量產(chǎn)的產(chǎn)品都需要模具，模架是模具的前身。“模架是把圖紙變成實(shí)物，模具就是對(duì)模架進(jìn)行精細(xì)加工?！蓖跞缌冀忉專蚰＜芎湍＞呒庸すに嚥町惔?，模具廠商會(huì)選擇訂購(gòu)模架，提高質(zhì)量和效率。
　　“訂單多到做不完?！惫旧a(chǎn)負(fù)責(zé)人王如良介紹，去年5月底正式投產(chǎn)，僅半年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)銷售收入2000多萬元。
　　不愁訂單的背后，是優(yōu)良的品質(zhì)保障。“江蘇蘇克森是行業(yè)龍頭，依托總部成熟的工藝技術(shù)，公司模架產(chǎn)品的加工及位置精度都可達(dá)0.01毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的七分之一?！蓖跞缌甲院赖卣f，操作工人都有5到10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，什么設(shè)計(jì)圖紙都難不倒他們。
　　以往湖北企業(yè)在總部的訂單也隨之轉(zhuǎn)移到天門，武漢格力、鄂豐模具、京山輕機(jī)等都是其客戶。
　　模塑產(chǎn)業(yè)在天門屬于“無中生有”。瞄準(zhǔn)制造產(chǎn)業(yè)鏈上這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我市在2018年成立模塑生態(tài)聯(lián)盟產(chǎn)業(yè)園，加快培育模塑產(chǎn)業(yè)。以蘇可森為龍頭，目前該產(chǎn)業(yè)園已集聚太鑫鍛造、振業(yè)模具、順高模具、旺禧模具孵化園等重點(diǎn)項(xiàng)目，初步形成模鋼-模架-模具的產(chǎn)業(yè)鏈條。