立志“將產(chǎn)品做成工藝品”
立志“將產(chǎn)品做成工藝品”——記天門楷模、徐工湖北環(huán)保公司技術開發(fā)部部長許武剛
從一名行業(yè)新手成長為徐工湖北環(huán)保科技股份有限公司技術開發(fā)部部長,今年33歲的許武剛已經(jīng)在環(huán)衛(wèi)設備研發(fā)領域摸爬滾打了12個春秋。
近年來,他帶領團隊完成6大系列產(chǎn)品換代、73款新品開發(fā),公告申報125個,相關產(chǎn)品已獲得授權專利22項,始終讓公司產(chǎn)品保持市場優(yōu)勢。作為公司的技術骨干、行業(yè)標兵,他先后被評為市先進工作者、省勞動模范、“天門楷?!?。
堅守一線,苦練技藝
2011年,許武剛從中國地質(zhì)大學機械設計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)后,被徐工集團總部聘用,從事機械設備的技術研發(fā)工作。
走上工作崗位,許武剛發(fā)現(xiàn)理論和實操存在很大的區(qū)別,理論需要實操來驗證,解決層出不窮的問題。于是,他不斷向先進學習、向崗位能手請教,漸漸從一名新手成長為獨當一面的崗位能手——由他主持的3款產(chǎn)品獲評徐州市高新技術產(chǎn)品,主導開發(fā)的1款產(chǎn)品被鑒定為國際先進水平。
2017年底,徐工集團計劃在天門建廠,拓展環(huán)衛(wèi)設備板塊。得知這一消息后,許武剛主動請纓,承擔起該項目的設計研發(fā)任務。許武剛說,我是天門人,盡管已在徐州安家,但我依然想為家鄉(xiāng)的建設出一份力。
彼時徐工集團的環(huán)衛(wèi)設備板塊業(yè)才剛起步,許多技術難題都等著攻克。來到天門后,許武剛不敢有半點松懈。為了拿下遼寧市場106臺拉臂鉤轉(zhuǎn)運車,他多次鉆進只能探進頭的車底,連續(xù)測繪近2小時,獲得了備選底盤動力輸出的第一手準確數(shù)據(jù),從底盤發(fā)動機連接空調(diào)的皮帶輪入手,對可能出現(xiàn)的問題進行了反復的分析和優(yōu)化,提前完成設計,為獲得項目爭取了寶貴時間。在產(chǎn)品經(jīng)過試制后,他又花費大量精力收集分析所有數(shù)據(jù),改進生產(chǎn)工藝,直接實現(xiàn)了免配焊批量生產(chǎn),一個3人小組僅用不到1.5小時就能完成總裝,其系列新產(chǎn)品累計銷量很快超過500臺。
精益求精,匠心篤行
在環(huán)衛(wèi)設備的生產(chǎn)研發(fā)過程中,許武剛立志“將產(chǎn)品做成工藝品”,主動融入公司深化“一砍二降三替代四提升”價值創(chuàng)新法,確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能均領先于同行。同時,他堅持逐步推進在針對提升作業(yè)效率、降噪、提升載質(zhì)量利用系數(shù)、降低故障率、增加產(chǎn)品使用壽命上的工作。
20噸拉臂鉤是公司的拳頭產(chǎn)品,經(jīng)過許武剛多年來的不斷改進優(yōu)化,設計研發(fā)提升了產(chǎn)品標準化率、提升了產(chǎn)品模塊互換,構建了立體化的成本平臺,推進了產(chǎn)品進一步輕量化和材料升級,裝配時間從最初的7天縮短至現(xiàn)在的2天,裝配效率翻倍,鉤起能力由原來的20噸提升至22噸,早期故障反饋率由17%降低至5%,主要結構件的使用壽命由最初的3年,提升至6年以上。
邊干邊學,建設團隊
初到天門時,公司人才保留機制尚不健全,員工穩(wěn)定性并不高。為了打造一支高素質(zhì)技術隊伍,許武剛不斷完善培訓機制,精心制作培訓課程。
當時還存在著可靠性不足、成本意識淡薄、技術輸出文件不標準等問題,他積極推行“技術領先、用不毀,做成工藝品”金標準和“標準化、模塊化、平臺化、全面優(yōu)化”研發(fā)理念,讓大家心往一處想,勁往一處使。
最難的技術攻關,他始終頂在最前線,和隊友一起邊干、邊學、邊教,把自己的全部本領毫無保留地傳授給身邊的同事,帶領團隊完成一個又一個研發(fā)任務。如今,許武剛所在的技術部門從最初的5人發(fā)展至40余人,其中有6人已發(fā)展成骨干,多次獲得公司“最佳員工”和“先進工作者”稱號。
展望未來,任重道遠。許武剛說:“評為‘天門楷?!屛腋杏X到一種責任感和緊迫感,希望通過自己的努力,讓年輕人產(chǎn)生認同感,吸引更多青年人投身到一線生產(chǎn)隊伍之中,為天門的發(fā)展作出更多的貢獻?!保?span style="letter-spacing: 0.2px; text-align: justify; text-indent: 32px; text-wrap: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">天門市融媒體中心記者 張偉康)
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