樊早兵：質(zhì)量管理一尖兵

　　天門網(wǎng) 全媒體記者 陳飛 
　　企業(yè)發(fā)展，質(zhì)量先行。這些年，湖北天門紡織機械股份有限公司先后獲得湖北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、湖北省著名商標、天門市陸羽質(zhì)量獎等稱號，種種榮譽的背后，都離不開一個人，他就是市先進工作者、天門紡機質(zhì)管部部長樊早兵。 
　　1991年，20歲的樊早兵來到天門紡機工作，第二年，他被安排到質(zhì)管部。27年來，樊早兵稱得上是產(chǎn)品質(zhì)量的“先行兵”：最早主持開展了ISO9001質(zhì)量管理體系認證，使公司成為我市最早被認證機構評審通過的工業(yè)企業(yè)；2005-2010年主持質(zhì)量品牌建設工作，公司產(chǎn)品成為獲得湖北省名牌產(chǎn)品榮譽證書最多的產(chǎn)品。 
　　樊早兵常說，質(zhì)量檢驗與管理工作者，就好比產(chǎn)品的“醫(yī)生”，出現(xiàn)毛病了，就要對癥下藥，直至“病人”完全康復。 
　　2011年，公司產(chǎn)銷兩旺，新增的一個鑄件外協(xié)廠家初期送檢的產(chǎn)品合格率僅為43%，嚴重影響到公司正常生產(chǎn)和協(xié)作廠家的合作熱情。為此，公司派樊早兵到該廠家去指導和整頓。 
　　樊早兵深入鑄造一線，連續(xù)三天三夜守在生產(chǎn)線上，通過對模具的改進、配料的調(diào)整、生產(chǎn)流程的規(guī)范等系統(tǒng)的攻關，終于在一周之內(nèi)，將毛坯的合格率提升到95%以上，保障了公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定及協(xié)作方順利的合作。 
　　在這期間，樊早兵研究制定了二級質(zhì)量檢驗管理模式：一級即零部件從進料到成品入庫前各車間檢驗點控制；二級即產(chǎn)品跨區(qū)作業(yè)前確認檢驗和所有工序完工后，產(chǎn)品入庫前進行確認檢驗。 
　　二級質(zhì)量檢驗管理模式是天門首創(chuàng)，這種管理模式不僅能有效地督促規(guī)范生產(chǎn)流程，而且提升了產(chǎn)品入庫的正品率，使產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管工作有跡可循，產(chǎn)生的良好效益吸引了其他公司前來學習、推廣，樊早兵也因此被錄入市質(zhì)量技術監(jiān)督局人才庫。 
　　在同事鄒崇倫眼里，樊早兵是一位專業(yè)技術過硬的老師傅。實力的背后是不懈的努力，為了公司產(chǎn)品質(zhì)量提升，樊早兵跨行自學了棉紡工程學，經(jīng)常深入用戶實際安裝調(diào)試，有時為采集數(shù)據(jù)，連續(xù)在棉紡廠呆幾個月。 
　　2015年，公司一型號產(chǎn)品存在風機啟動瞬間發(fā)生異響的現(xiàn)象，當時，3家為公司提供風機的廠商派技術人員前來處理，都沒有能解決。樊早兵經(jīng)過觀察分析，認為是電機瞬間啟動致電機扭矩過大導致的。于是，他大膽地對一個裝配零件進行設計改進，通過不斷試驗、測試、驗證，不但徹底解決了電機啟動異響的問題，而且使該電機各項測試指標達到設計理想效果。 
　　在樊早兵看來，公司里的員工就好比是機器上的零部件，而他就是一顆小小的螺絲釘。“哪里需要就要往哪里釘?！?nbsp;
　　去年7月，樊早兵的母親不小心摔倒致小腿骨折。做完手術的第二天，樊早兵接到公司的電話：新疆喀什市的一個項目需要人員過去安裝調(diào)試設備，作為公司質(zhì)管部部長，樊早兵要去現(xiàn)場監(jiān)督，保證設備安裝質(zhì)量。 
　　樊早兵知道這一去就是好幾個月，將母親托付給親戚，各方面都安排妥當后，樊早兵簡單收拾了一下行李就出發(fā)了。 
　　“早穿皮襖午穿紗，圍著火爐吃西瓜?！狈绫鴱膩頉]有在新疆呆這么長時間，除了要克服氣候上的差異給身體帶來的不適外，還要放下對母親的牽掛。 
　　這個項目是廣東省對口援疆示范項目，因項目規(guī)模較大，且涉及多個供應商，設備安裝期間困難重重。為了保證項目順利完工，樊早兵每天加班加點，經(jīng)常工作至深夜，最終使設備成功提前投產(chǎn)。 
　　喀什的冬天非常寒冷，一到晚上，氣溫就低至零下30多度。即使在這樣惡劣的環(huán)境下，在設備調(diào)試運轉期間，只要收到故障電話，樊早兵沒有任何怨言，經(jīng)常凌晨兩三點去查看故障。樊早兵印象很深刻：“從宿舍到車間要走10多分鐘，刺骨的寒風一直往脖子里灌。” 
　　突出的工作能力，使樊早兵成為了公司信得過、靠得住的質(zhì)量“尖兵”。為提高公司質(zhì)量管理水平和質(zhì)檢隊伍的整體素質(zhì)，樊早兵編制了《檢驗員檢測實務》培訓教材，利用業(yè)余時間及公司內(nèi)部基層培訓的機會，將自己的經(jīng)驗傳授給同事。 
　　在他的影響和帶動下，公司零部件及整機裝配一次交驗合格率現(xiàn)在一直穩(wěn)定在98.5%以上，零部件正品率達99.2%以上，出廠合格率100%。 
　　讓每一顆螺絲釘都完美嵌入機器，讓每一次機器的啟動都發(fā)出最悅耳的聲音?！爱a(chǎn)品容不下任何缺陷?！狈绫鴮|(zhì)量的追求從不止步于合格。